近日，力科信携手精工智能正式启动MES、WMS项目，以打造华南区域标签耗材行业数字化标杆客户案例为目标，全面开启数智化升级管理新篇章。此次合作将围绕制造执行与仓储管理一体化管控展开深度协同，推动力科信从人工传递向数据驱动转变，以数字化手段重塑生产追溯、质量管控、库存作业与决策分析流程，合力打造可复制、可推广的行业标杆。
01 强强联手，项目正式启动
面对交期缩短、订单碎片化、质量要求提升、库存压力加大等行业挑战，传统人工管理已难以支撑规模化、多基地运营。作为标签耗材行业领先企业，力科信率先启动MES、WMS项目，以数智化打通生产与仓储信息壁垒，构建透明、精准、高效的管控体系，引领行业升级。
此次项目启动，标志着力科信在数智化升级道路上迈出关键一步。双方将围绕MES、WMS一体化管控平台建设展开深度合作，以数字化、智能化手段重塑生产与仓储管理流程，合力打造华南区域标签耗材行业数字化标杆案例。项目并非简单的系统上线，而是围绕“管理可视、过程可控、质量可溯、库存可优、决策可依”展开的系统性提升。通过项目推进，力科信将进一步夯实精细化管理基础，提升多基地协同能力，为后续业务增长和客户服务升级提供有力支撑。
从合作基础来看，力科信在标签耗材领域拥有深厚的制造积淀和广泛的客户基础，精工智能则在数字化工厂建设、制造执行系统与仓储管理系统实施方面积累了丰富经验。双方此次携手，既是企业发展到一定阶段后对管理升级的内在需求，也是数字化服务商以专业能力赋能实体制造的具体实践。
02 深耕标签耗材，力科信实力筑基
力科信成立于2000年，总部位于深圳，专注不干胶材料、收银纸、票据纸及不干胶标签等纸系列产品的设计、研发与制造。经过多年发展，公司已形成较为完善的产品体系，产品广泛应用于物流快递、零售商超、金融票据、邮政寄递等多个场景。公司拥有深圳、东莞、湖北咸宁三大生产基地和600多名员工，营销网络遍布全国，产品远销海外，并与顺丰、极兔、中国银行、沃尔玛、中国邮政等长期合作。
从产品特性来看，标签耗材行业具有品类多、规格多、订单批次多、交付节奏快等特点。不同客户对材料、尺寸、印刷、粘性、包装方式等要求各异，生产过程中既需要柔性排产，又需要严格的质量管控和批次追溯；仓储环节则面临SKU多、出入库频繁、库存准确率要求高等现实压力。随着力科信业务覆盖全国并延伸至海外市场，多基地生产、跨区域仓储与客户交付之间的协同复杂度不断提升，传统依赖人工传递、表格记录和经验判断的管理方式，已难以完全满足企业高质量发展的要求。
三大生产基地和600多名员工的体量，既意味着规模化制造能力，也对管理一致性、信息实时性和流程标准化提出了更高要求。如何让三地之间的生产进度更透明，如何让订单、生产、库存、发货之间的信息衔接更顺畅，如何让质量追溯更快速、库存作业更精准，成为企业进一步提质增效的重要课题。深厚的制造积淀与广泛的客户基础，为此次数智化升级奠定了坚实基础；多基地运营的实际场景，也为MES、WMS一体化管控提供了明确落点。
03 一体化管控，直击生产仓储痛点
本次项目将建设MES、WMS一体化管控平台，重点解决生产追溯、质量管控、库存作业防错、进度可视和定点定位管理等核心问题，推动企业从人工传递向数据驱动转变，减少过程损失。项目将围绕生产现场与仓储作业的关键环节，构建从计划执行到过程记录、从质量追溯到库存流转的闭环管理能力。
在生产追溯方面，系统将帮助力科信更清晰地记录生产过程中的关键信息，提升批次、工序、物料与成品之间的关联能力，让追溯更及时、更准确。在质量管控方面，通过关键节点记录、异常反馈和过程数据沉淀，推动质量管理从事后检查向过程控制延伸，减少因信息滞后造成的重复沟通和过程损失。在库存作业防错方面，WMS将围绕收料、上架、拣选、复核、出库等环节强化系统校验，降低错发、漏发和账实不符风险，提升库存准确率与作业规范性。
进度可视和定点定位管理，是此次项目的重要亮点。通过MES、WMS一体化管控，生产动态、工序进度、库存状态和物流路径将更加透明，管理人员能够更及时地掌握现场情况，减少依赖人工汇报和经验判断带来的信息延迟。对于多基地、多品类、多订单并行的情况，系统化管控有助于优化瓶颈工序、提升交期与品质管控能力，改善库存周转与物流路径，让制造现场更透明、仓储作业更精准、管理决策更高效。系统上线后，可实现生产动态实时监控，进一步减少重复录入和信息失真，帮助管理者更快发现问题、定位原因、协同处理。
04 标杆落地，精工智能全程护航
数字化项目落地，既需系统产品能力，也离不开实施方法、行业理解与持续服务。精工智能将依托产品架构优势、多基地服务大型制造业经验及“24*7”售后能力，持续赋能力科信，以专业实施与精益辅导护航项目落地。推进中，双方围绕业务流程梳理、现场场景验证、数据规范建立、人员培训与上线支持协同，确保系统贴合实际管理需求。产品架构优势有助于MES与WMS数据贯通和业务协同；多基地经验便于理解跨区域、多工厂、复杂流程管理难点；售后能力为上线后稳定运行和持续优化提供保障。
对力科信而言，项目不是一次性交付，而是持续改善的起点。通过专业实施与精益辅导相结合，系统能力将逐步转化为现场人员的操作习惯和管理者的决策依据，推动数字化真正融入日常经营。双方将以此次合作为新起点，合力打造华南区域标签耗材行业数字化标杆。标杆的意义不仅在于系统上线，更在于形成一套适合标签耗材行业、可借鉴、可推广的数字化管理实践：以生产追溯和质量管控夯实制造底座，以库存防错和进度可视提升运营效率，以数据驱动和精益改善增强企业韧性。
随着项目推进，力科信有望在制造现场透明度、仓储作业精准度、管理决策效率和客户交付能力等方面实现系统性提升，为华南区域标签耗材行业数智化升级提供生动样本。
